山越工業株式会社

鍛造とは

鍛造とは文字通り「鍛えて造る」ということですが、鉄を高温度に加熱し、打撃による形状の変化を目的とします。

もちろんその形状は、概ねお客様の御要望に応える形状で鍛造します。この打撃の作業は、昔の刀鍛冶のように手に金づちを持って行うわけにもいきません。

山越工業株式会社では、
空気圧を利用し最大約250kgのパワーを持つ
「1/4（4分の1）トンエアハンマー」と呼ばれる機械を使って作業を行っております。

焼けた鉄にこのハンマーで打撃を加える事により、
各鋼種【SC材・ASTM材・ステンレス・インコロイ・チタン（TB340）（6-4チタン）・アルミ・銅（キュウプロニッケル）バネ鋼（SUP10）】の特性を生かし、金属素材内部の隙間や空洞部分を潰し結晶を微細化し強度を高めていきます。
これを弊社では「大阪ガス」と提携し、コンピューター制御によって、加熱に発生する素材変化等をなくし、より良い製品の製造に不可欠な「加熱炉」、『バッチ式ガス炉』をその第一号機として採用しました。

これによって、あらゆる形状のもの（ベタ角、ベタ丸、ボス付き、角伸ばし、丸伸ばし）を鍛造製作できます。

「1/4トンエアハンマー」は1人では十分に使いこなせません。
4人一組でこの機械を使い1つの物を造り上げて行きます。
これは4人の息が合わないと「鉄を熱いうちに打て」なくなるので、なかなかに難しい作業となります。まさに「職人」の腕と、「先手（さきて）」と呼ばれる補佐役、鍛造母材を加熱する「カネ焼き」との、呼吸とバランスがものを言います。

この実現が弊社の鍛造メーカーとしての地位を築き上げました。

山越工業が行うフリー鍛造の一番の特徴としましては、お客様が必要な数量だけを製造し、高額な金型費、在庫費等の不必要な出費を節約する事を強みとしています。また、短納期でも金型が不要なため対応ができます。

現在の『３K』部門に入る労働ではありますが、技術を若人に伝え、PL法等による品質等の管理を重視し現代社会に対応ができる企業となることをモットーとしております。

鍛造の種類

温度によっていくつかに分けられ、主なものは、冷間鍛造、温間鍛造、熱間鍛造等があります。弊社はこの熱間鍛造に区分されます。
加工方法においてもいくつか種類があり、フリー鍛造（自由鍛造）、型鍛造、特殊鍛造等で、弊社で行っているのはフリー鍛造です。

フリー鍛造は小ロット多品種に対応することができ、その本領を発揮します。
大量生産前の試作などには有効です。試作等の依頼も少なくありませんが、2次加工での取り代は型鍛造に比べると多くなります。

型鍛造は量産品に適しており、2次加工での取り代は最小限に抑えることができます。
ただし、小ロットには対応しづらく、専用の金型が必要になります。

一般的なフリー鍛造では型鍛造のような精密な金型は使用しません。多品種対応の場合は、程度取り代に余裕を持った簡易型を使用します。
弊社では2,000種を超える簡易型を常備し、それを駆使することによって、多品種に対応しつつ、極力取り代を減らす努力をしております。

フリー鍛造 (自由鍛造)	主に大物鍛鋼品に適用し、プレスを使用、量産品には向かない。取り代は多い。
型鍛造	主に量産品の小物鍛鋼品に適用。プレスやハンマーを使用。取り代は少ないが専用金型費がかかる。
特殊鍛造	GFM鍛造機やリングローリングミル、回転鍛造機等の特殊鍛造設備をプレスと組み合せる方法。・GFM鍛造機：軸状製品の鍛造に適している。・リングローリングミル：リング状製品の鍛造に適している。専用ロールを製作すれば、SOやWN等の段付き異径品も仕上形状に沿った形状で鍛造可。